来自德国的螺丝大王伍尔特公司（Würth）在中国为公司的未来进行了人才投资：他们在中国建立了自己的培训中心，以培训合格的本地员工。

 

    “质量上乘”一直都是德国产品的重要卖点。但是如果没有合格的员工，那令人称道的“德国质量”就无从谈起了。

 

    在中国设厂的德国工具制造商伍尔特公司发现，如果想让中国生产厂的产品达到德国标准，他们就必须自己培养合格的工人。伍尔特设在中国沈阳的工厂将在未来培养100名中国技工，后者将学习如何按照德国标准生产螺丝。公司经理，该培训项目的负责人丹尼曼（Heino Dannemann）表示：“向本地员工传授伍尔特的先进工艺，将巩固伍尔特在国际竞争中的优势地位。”

 

    伍尔特公司认为，如果不想在远东市场沦为质量一般的大路货品牌，就一定要在当地的生产厂严格的采用和德国一样的生产标准。该公司在中国设立的培训中心耗资高达100万美元，并完全以实际生产为出发点。
在沈阳郊区的培训中心里，除了750平米的现代化培训厂房，其它东西都和德国的职业培训大不相同。培训老师每次只在实际操作中培训两到三名学员。而理论和实践培训分别持续1年之久——在德国则只需要6周。中国学员们就住在培训中心附近，并定期组织集体活动。两年后，这些中国的年轻人就可以正式成为伍尔特的员工了。

 

    伍尔特的时间紧迫。同样在沈阳，宝马公司面对不断膨胀的中国市场，正急切等待着伍尔特在中国的生产厂为他们提供高质量的螺丝。而博世/西门子公司则在1000多公里以外的南京和上海等待伍尔特的新员工早一天上岗生产。

 

    宝马公司和博士/西门子公司作为伍尔特的客户，也给它作出了榜样。前者在很多年前就开始着力培养中国本土员工，但由于中国的教育体制，他们的培训并非完全“德国化”。他们将理论教育部分交由中国学校负责，并努力在其中施加影响。而伍尔特现在培训中的32名中国学生虽然也会在中国职业学校中学习理论知识，但所用的教材却是翻译成中文的德国教材。与伍尔特不同，宝马和西门子的办法是，让当地职业学校为他们的90学员开设一个特别班。

 

    宝马公司的发言人对他们的培训计划如此解释：“宝马公司正努力与中国政府一道，逐步完善当地的培训体制。”而南京的博世/西门子公司则对中国薄弱的培训体系颇有微辞：“中国目前的培训体系还不健全。过于偏重理论，而实践操作训练不足。”

 

    伍尔特公司对自己的培训机制十分自信：“我们的学员一旦学成出师，就会马上开始培养他自己的新学员。”通过这种滚雪球效应，很多中国工人都能从伍尔特公司的学员身上获得德国工业的高超技术。

 

    一年前，伍尔特公司在沈阳建立了他们的工业园，并开始培训本地员工，一年来的事实证明，他们的培训理念是成功的。学员门生产的螺丝已经达到了质量标准，并可以投放市场了。在今后的一年中，更多的伍尔特集团的企业将落户沈阳的工业园。到那时，他们的第一批学员已经学成出师，可以成为正式的伍尔特公司员工了。